На токарном станке, как правило, обрабатывают тела вращения, снимая с них стружку при точении. На нем можно обтачивать цилиндрические, конические, фасонные поверхности, подрезать торцы, растачивать, сверлить и развертывать отверстия, а также нарезать резьбу, накатывать рифление и т. п.

Основные узлы: основание с корытом для сбора охлаждающей жидкости и стружки; станина с направляющими суппорта и задней бабки; неподвижная передняя бабка со шпинделем и коробкой передач; коробка подач, соединенная муфтами с ходовым валом и ходовым винтом; фартук с механизмами передачи движения от ходового вала к рейке или к винту подачи поперечных салазок; резцедержатель.

Заготовка закрепляется в зажимном патроне или в центрах. Скорость вращения регулирует привод главного движения. Он состоит из односкоростного асинхронного электродвигателя и многоступенчатой коробки скоростей, обеспечивающих ступенчатое регулирование оборотов для настройки на требуемую скорость резания. Поступательное перемещение режущего инструмента обеспечивается кинематической цепью движения подачи, первое звено которой— шпиндель, последнее — зубчато-реечная передача (при точении) или кинематическая пара ходовой винт-гайка (при нарезании резьбы). Настраивают подачу с помощью коробки подач (при точении) или установкой сменных зубчатых колес в специальном узле— гитаре станка (при нарезании резьбы). При обработке деталей большого диаметра съемную часть станины (мостик) снимают.

Шпиндельный узел жесткий и виброустойчивый. Опорами шпинделя служат подшипники качения. На переднем конце шпинделя можно установить планшайбу или патрон для закрепления заготовки. Задняя бабка нужна при обработке заготовок в центрах, а так же для закрепления инструмента при сверлении, зен-керовании и развертывании.

За быструю остановку шпинделя отвечает ножная педаль тормоза. При ее нажатии происходит выключение электродвигателя привода главного движения и торможение шпинделя за счет встроенного барабана с колодками.В станке предусмотрена система подачи СОЖ.